WeOfrece cuatro tipos diferentes de motores: de polos sombreados, de condensadores permanentes, de CC sin escobillas y de corriente continua (EC). Los distintos motores se explican a continuación.
Motor de polos sombreados
Los motores de polos sombreados son los motores de inducción monofásicos de CA más sencillos y, por lo tanto, los más económicos. Este tipo de motor presenta un diseño simple y robusto, arranca automáticamente y no requiere mantenimiento. Sin embargo, su eficiencia es la más baja de todos los tipos de motor, entre el 20 % y el 40 %. Dado que su par de arranque y eficiencia son muy bajos, estos motores solo son adecuados para aplicaciones de muy baja potencia.
Motor de condensador dividido permanente
Los motores de condensador dividido permanente (también conocidos como motores de funcionamiento por condensador o PSC) utilizan un condensador no polarizado de alto voltaje conectado externamente para generar un desfase eléctrico entre los devanados de funcionamiento y arranque. El motor suele operar con un rango de eficiencia del 60 % al 70 %. Los motores PSC son uno de los motores de CA más comunes debido a su bajo coste y eficiencia media; sin embargo, a menudo se los descarta en favor de motores de CC y EC de alta eficiencia.
Motor de CC sin escobillas
Un motor de CC sin escobillas es un motor de CC cuya conmutación (conmutación eléctrica) se realiza mediante circuitos electrónicos en lugar de escobillas metálicas. Los sensores Hall del motor detectan la ubicación precisa del rotor en todo momento, lo que permite una sincronización precisa de la conmutación, menor calentamiento y una mayor eficiencia, generalmente superior al 90 %. Al no tener escobillas que se desgasten y funcionar con mayor eficiencia, los motores de CC sin escobillas son más fiables y tienen una vida útil más larga que los motores de CA de tamaños similares. La electrónica integrada también permite opciones de interfaz como tacómetro y salida de alarma, control de velocidad PWM o analógico, y protecciones adicionales como rotor bloqueado y protección contra inversión de polaridad.
Motor EC
Los motores EC o de conmutación electrónica son motores en los que la conmutación se realiza mediante circuitos electrónicos, de forma similar a los motores de CC. La principal ventaja es la posibilidad de controlar la velocidad de los motores sin la pérdida de eficiencia que se observa al controlar la velocidad de los motores de CA. Esta mayor eficiencia se traduce en un ahorro energético operativo. Además, incluyen electrónica integrada que se conecta directamente a la red eléctrica de CA y convierte la potencia de entrada de CA a CC, por lo que no se requieren componentes electrónicos externos. Al igual que todos los motores ebmpapst, la conmutación es sin escobillas y no requiere mantenimiento. Los motores EC también generan menos calor que los motores de CA comparables, lo que se traduce en una mayor vida útil y fiabilidad. Al igual que los motores de CC, los motores EC con electrónica integrada permiten opciones de interfaz como salida de tacómetro y alarma, control de velocidad PWM o analógico, así como funciones y protecciones adicionales como la comunicación Modbus y amplios rangos de tensión y frecuencia.
¿Cuál es el voltaje máximo que se puede aplicar a un soplador?
El voltaje máximo que se puede aplicar a un motor de ventilador varía según el modelo, pero suele ser entre un 5 % y un 10 % superior al voltaje nominal indicado. Consulte con la fábrica para determinar el voltaje máximo de una referencia de pieza específica y para obtener más información sobre los efectos negativos que los altos voltajes pueden tener en el motor.
¿Qué es un ventilador de rango de voltaje?
Los ventiladores EC de Ebmpapst ofrecen el mismo rendimiento en un amplio rango de voltajes de entrada. Estos ventiladores tendrán los voltajes máximos y mínimos aceptables indicados en la etiqueta, como el que se muestra a continuación:
Tenga en cuenta que para alcanzar el punto de rendimiento deseado, es posible que el ventilador necesite consumir corriente adicional a voltajes bajos.
¿Pueden todos los motores de soplador de 60 Hz funcionar a una frecuencia de 50 Hz?
No todos los ventiladores ebmpapst están diseñados para funcionar tanto a 50 como a 60 Hz. Si un ventilador admite fuentes de alimentación de 50 y 60 Hz, tendrá la marca "50/60 Hz" en su etiqueta, como la que se muestra a continuación:
Consulte con la fábrica si pretende utilizar una fuente de alimentación con una frecuencia que no coincida con la frecuencia recomendada de su ventilador.
Al determinar el rendimiento de un ventilador, se consideran varios factores. Estos factores incluyen principalmente: flujo de aire, presión estática, puntos de operación, RPM, potencia y corriente, y rendimiento sonoro. ebmpapst presenta una curva de rendimiento con sus productos para ofrecer una visión general del rendimiento. Las curvas de rendimiento utilizan solo tres de los factores mencionados: flujo de aire, presión estática y puntos de operación.
¿Qué es el flujo de aire?
Para la industria del movimiento de aire, es importante saber con qué rapidez se desplaza cierto volumen de aire de un lugar a otro o, dicho de forma más sencilla,cuántoEl aire se mueve en una cantidad determinadatiempo.
Ebmpapst generalmente expresa el flujo de aire en pies cúbicos por minuto (CFM) o metros cúbicos por hora (m3/h).
¿Qué es la presión estática?
Una vez más, la industria del transporte de aire se enfrenta a otro desafío: la resistencia al flujo. La presión estática, a veces denominada contrapresión o resistencia del sistema, es una fuerza continua sobre el aire (o gas) debido a la resistencia al flujo. Estas resistencias al flujo pueden provenir de fuentes como el aire estático, la turbulencia y las impedancias dentro del sistema, como filtros o rejillas. Una presión estática más alta provocará un menor flujo de aire, de la misma manera que una tubería más pequeña reduce la cantidad de agua que puede fluir a través de ella.
Ebmpapst generalmente expresa la presión estática en pulgadas de calibre de agua (in. WG) o pascales (Pa).
¿Qué es el Punto de Operación del Sistema?
Para cualquier ventilador, podemos determinar la cantidad de aire que puede mover en un tiempo determinado (flujo de aire) y la presión estática que puede superar. Para cualquier sistema, podemos determinar la presión estática que creará con un flujo de aire determinado.
Tomando estos valores conocidos de flujo de aire y presión estática, podemos representarlos en un diagrama bidimensional. El punto de funcionamiento es el punto donde se intersecan la curva de rendimiento del ventilador y la curva de resistencia del sistema. En términos reales, es la cantidad de flujo de aire que un ventilador puede mover a través de un sistema determinado.
¿Cómo leo una curva de rendimiento del aire?
Para facilitar la selección de ventiladores, ebmpapst incluye un gráfico de rendimiento del aire con sus productos. Este gráfico consta de una serie de curvas que representan el flujo de aire en función de la presión estática.
Siga la gráfica a continuación. El eje x representa el flujo de aire, mientras que el eje y representa la presión estática. La línea azul «A» ilustra el rendimiento del ventilador fuera del sistema. Para encontrar el punto de operación de 900 CFM a 2 pulgadas de columna de agua, siga el eje x hasta 900 y luego el eje y hasta 2 (punto «B»). Dado que este punto de operación «B» se encuentra por debajo de la curva de rendimiento, es un punto que el ventilador puede alcanzar.
Las líneas 'C', 'D' y 'E' son ejemplos de curvas de resistencia del sistema: a medida que aumenta el flujo de aire, también aumenta la presión estática (o resistencia al flujo de aire), lo que dificulta su circulación. Normalmente, cualquier punto entre el valor más alto y el más bajo de nuestras curvas de resistencia de ejemplo constituye el rango de funcionamiento ideal para que el ventilador alcance su máxima eficiencia. Algunos gráficos de rendimiento presentan múltiples curvas de flujo de aire; esto indicaría que el ventilador puede alcanzar varias velocidades para alcanzar valores de funcionamiento inferiores a su velocidad máxima, ahorrando así energía.
Impulsores curvados hacia adelante
- Hay dos tipos de impulsores curvados hacia adelante: de entrada simple y de entrada doble.
- Se utiliza principalmente en aplicaciones de presión media y alto caudal.
- Posibles usos comerciales: ventilación, refrigeración, etc.
Impulsores curvados hacia atrás
- Se utiliza principalmente en aplicaciones de alta presión y alto caudal.
- Posibles usos de mercado: centro de datos, ventilación general, agricultura, transporte, etc.
Ventiladores axiales
- Se utiliza principalmente en aplicaciones de baja presión y alto caudal.
- Posibles usos en el mercado: LED, ventilación, agricultura, transporte, etc.